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機床數(shù)控編程方法

日期：2009年09月27　來源：本站原創(chuàng)　關(guān)鍵字：機床
機床數(shù)控程序編制方法有手工編程和計算機輔助自動編程兩種。
1．機床手工編程
從機床零件圖樣分析、工藝處理、數(shù)值計算、編寫程序單、制作控制介質(zhì)直至程序校驗等各步驟均由人工完成，稱為“手工編程”。手工編程適用于點位加工或幾何形狀不太復(fù)雜的零件加工，或程序編制坐標(biāo)計算較為簡單、程序段不多、程序編制易于實現(xiàn)的場合。這時，手工編程(有時手工編程也可用計算機進行數(shù)值計算)顯得經(jīng)濟而且及時。對于幾何形狀復(fù)雜，尤其是由空間曲面組成的零件，編程時的數(shù)值計算煩瑣，所需時間長且易出錯，程序校驗困難，用手工編程難以完成。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計表明，對于這樣的零件，編程時間與機床加工時間之比平均約為30：l。所以為了縮短生產(chǎn)周期，提高數(shù)控機床的利用率，有效地解決各種零件的加工問題，必須采用自動編程。
2．機床自動編程
自動編程也稱為計算機(或編程機)輔助編程，即程序編制工作的大部分或全部都由計算機完成。例如，完成坐標(biāo)值計算、編寫零件加工程序單等，有時甚至能幫助進行工藝處理。自動編程編出的程序還可通過計算機或自動繪圖儀進行刀具運動軌跡的圖形檢查，編程人員可以及時檢查程序是否正確，并及時修改。自動編程大大減輕了編程人員的勞動強度，提高效率幾十倍乃至上百倍，同時解決了手工編程無法解決的許多復(fù)雜零件的編程難題。工作表面形狀越復(fù)雜，工藝過程越煩瑣，自動編程的優(yōu)勢越明顯。
自動編程的主要類型有：數(shù)控語言編程(如APT語言)、圖形交互式編程(如CAD／CAM軟件)、語音式自動編程和實物模型式自動編程等。
(1)機床數(shù)控語言編程
機床數(shù)控語言編程要有數(shù)控語言和編譯程序。編程人員需要根據(jù)零件圖樣要求用一種直觀易懂的編程語言(數(shù)控語言)編寫零件的源程序(源程序描述零件形狀、尺寸、幾何元素之間相互關(guān)系及進給路線、工藝參數(shù)等)，相應(yīng)的編譯程序?qū)υ闯绦蜃詣拥剡M行編譯、計算、處理，最后得出加工程序。數(shù)控語言編程中使用最多的是APT數(shù)控編程語言系統(tǒng)。
會話型自動編程系統(tǒng)是在數(shù)控語言自動編程的基礎(chǔ)上，增加了“會話”功能。機床編程員通過與計算機對話的方式，輸入必要的數(shù)據(jù)和指令，完成對零件源程序的編輯、修改。它可以隨時停止或開始處理過程；隨時打印零件加工程序單或某一中間結(jié)果；隨時給出數(shù)控機床的脈沖當(dāng)量等后置處理參數(shù)：用菜單方式輸入零件源程序及操作過程等。日本的FAPT、荷蘭的M1TURN、美國的NCPT$、中國的SAPT等均是會話型自動編程系統(tǒng)。
(2)圖形交互式編程
圖形交互式編程是以計算機繪圖為基礎(chǔ)的自動編程方法，需要CAD／CAM自動編程軟件的支持。這種編程方法的特點是以工件圖形為輸入方式，井采用人機對話方式，而不須使用數(shù)控語言編制源程序。從加T_I件的圖形再現(xiàn)、進給軌跡的生成、加工過程的動態(tài)模擬直到生成數(shù)控加工程序，都是通過屏幕菜單驅(qū)動的。具有形象直觀、高效及容易掌握等優(yōu)點。
近年來，國內(nèi)外在微機或工作站上開發(fā)的CAD／CAM軟件發(fā)展很快，得到廣泛應(yīng)用．例如，美國CNC軟件公司的MasterCAM、美國UGS(Unigraphics Solutions)公司的UG(Unigraphics)、中國北航海爾的制造工程師(CAXA-ME)等軟件，都是性能較完善的三維CAD造型和數(shù)控編程一體化的軟件，且具有智能型后置處理環(huán)境，可以面向眾多的數(shù)控機床和大多數(shù)數(shù)控系統(tǒng)。
(3)語音式自動編程
語音式自動編程是利用人的聲音作為輸入信息，并與計算機和顯示器直接對話，令計算機編出數(shù)控加工程序的一種方法。語音編程系統(tǒng)編程時，編程員只需對著話筒講出所需指令即可。編程前應(yīng)使系統(tǒng)“熟悉”編程員的“聲音”，即首次使用該系統(tǒng)時，編程員必須對著話筒講該系統(tǒng)約定的各種詞匯和數(shù)字，讓系統(tǒng)記錄下來并轉(zhuǎn)換成計算機可以接受的數(shù)字命令。
(4)實物模型式自動編程
實物模型式自動編程適用于有模型或?qū)嵨锒鵁o尺寸的零件加工的程序編制。因此，這種編程方式應(yīng)具有一臺坐標(biāo)測量機，用于模型或?qū)嵨锏某叽鐪y量，再由計算機將所測數(shù)據(jù)進行處理，最后控制輸出設(shè)備輸出零件加工程序單或穿孔紙帶。這種方法又稱數(shù)字化技術(shù)自動編程。

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