當前位置：
沈陽一機 > >
新聞中心 > >
數控技術 > > 數控機床電火花線切割加工的應用范圍
數控機床電火花線切割加工的應用范圍
日期：2009年12月30 來源：沈陽第一機床廠 關鍵字：數控機床
(一)模具加工
絕大多數沖裁模具都采用線切割加工制造，數控機床因為只需計算一次，編好程序后就可加工出凸模、凸模固定板、凹模及卸料板。此外，還可加工粉末冶金模、壓彎模及塑壓模等。
(二)新產品試制
新產品試制時，一些關鍵件往往需用模具制造，但加工模具周期長且成本高，機床配件采用線切割加工可以直接切制零件，從而縮短新產品的試制周期。
(三)難加工零件
如在精密型孔、樣板及成形刀具、精密狹槽等加工中，利用機械切削加工就很困難，而采用線切割加工則比較適宜。此外，不少電火花成形加工所用的工具電極(大多用紫銅制作，機械加工性能差)也采用線切割加工。
(四)貴重金屬下料
由于線切割加工用的電極絲尺寸數控機床遠小于切削刀具尺寸(最細的電極絲尺寸可達0．02mm)，用它切割貴重金屬，可節(jié)約很多切縫消耗。
數控線切割加工，一般作為工件加工的最后一道工序，使工件達到圖樣規(guī)定的尺寸、形位精度和表面粗糙度。圖5—14所示為數控線機床配件切割加工的過程。
零件圖的工藝分析
主要分析零件的凹角和尖角是否符合線切割加工的工藝條件，零件的加工精度、表面粗糙度是否在線切割加工所能達到的經濟精度范圍內。
1．凹角和尖角的尺寸分析
因線電極具有一定的直徑d，加工時又有放電間隙數控機床6，使線電極中心的運動軌跡與加工面相距J，即J：d／2+6，如圖5—15所示。因此，加工凸模類零件時，線電極中心軌跡應放大；加工凹模類零件時，線電極中心軌跡應縮小，機床配件在線切割加工時，在工件的凹角處不能得到“清角”，而是圓角。對于形狀復雜的精密沖模，在凸、機床配件凹模設計圖樣上應說明拐角處的過渡圓弧半徑尺。同一副模具的凹、凸模中，只值要符合下列條件，才能保證加工的實現和模具的正確配合。
2．表面粗糙度及加工精度分析
電火花線切割加工表面和機數控機床械加工的表面不同，它是由無方向性的無數小坑和硬凸邊所組成，特別有利于保存潤滑油；而機械加工表面則存在著切削或磨削刀痕，具有方向性。兩者相比，在相同的表面粗糙度和有潤滑油的情況下，其表面潤滑性能和耐磨損性能均比機械加工表面好。所以，在確定加工面表面粗糙度月。值時要考慮到此項因素。
合理確定線切割加工表面粗糙度月。值是很重要的。因為數控機床及。值的大小對線切割速度uw，影響很大，只。值降低一個檔次將使線切割機床配件速度移u+大幅度下降。所以，要檢查零件圖樣上是否有過高的表面粗糙度要求。此外，線切割的加工所能達到的表面粗糙度月。值是有限的，因此，若不是特殊需要，零件上標注的只。值盡可能不要太小，否則，對生產率的影響很大。
同樣，也要分析零件圖樣上的加工精度是否在數控線切割機床加工精度所能達到的范圍內，根機床配件據加工精度要求的高低來合理確定線切割加工的有關工藝參數。
上一篇：普通車床電火花線切割加工原理 下一篇：
加工中心工藝準備——線電極準備
銷售電話
機床營銷
Tel:024-25340888
024-25341888
024-25340887
024-25341887
Fax:024-25341177
配件服務
Tel:024-25341716
024-25341717
Fax:024-25341718
維護改造
Tel:024-25340767
Fax:024-25341177
產品分類
