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加工中心自動(dòng)運(yùn)行方式
日期：2010年02月08 來(lái)源：沈陽(yáng)第一機(jī)床廠 關(guān)鍵字：加工中心
加工中心在完成機(jī)床起動(dòng)、工件安裝、程序編輯、刀具安裝測(cè)量、刀偏設(shè)置、工件坐標(biāo)系等一系列操作后，便可進(jìn)入自動(dòng)加工狀態(tài)，完成工件最終的實(shí)際切削加工。循環(huán)運(yùn)行啟動(dòng)時(shí)，搖臂鉆床還町以利用機(jī)床的相關(guān)功能，對(duì)加工程序、數(shù)據(jù)設(shè)置等進(jìn)行進(jìn)一步全面的檢查校驗(yàn)，以確保自動(dòng)加工時(shí)零件的質(zhì)量和機(jī)床的安全運(yùn)行。
在自動(dòng)運(yùn)行過(guò)程中，除程序指令中的暫停(MOO)、選擇停(M01)、程序結(jié)束(M02、M30)等指令可以使自動(dòng)運(yùn)行停止外，操作者還可以用進(jìn)給保持按鈕、急停按鈕及復(fù)位鍵中斷停止機(jī)床的自動(dòng)運(yùn)行。加工中心其使用方法可參照操作面板上按鈕的用途。
在自動(dòng)運(yùn)行的過(guò)程中，由于刀具磨損和出現(xiàn)其他故障而引起的運(yùn)行中斷，在更換刀具或排除故障后，經(jīng)常需要從程序運(yùn)行斷點(diǎn)開始繼續(xù)運(yùn)行程序自動(dòng)加工。由于故障而引起的停車的情況較為復(fù)雜，搖臂鉆床這里僅介紹因刀具損壞引起停車后的再啟動(dòng)。
1)按下進(jìn)給保持按鈕(運(yùn)行停止)。
2)使刀具退出換新的刀具，如有需要可變更刀具補(bǔ)償量。
3)接通機(jī)床操作面板上的程序再啟動(dòng)按鈕。
4)按功能鍵PROG顯示要用的程序。
5)找到程序頭。
6)輸入要重新啟動(dòng)的程序段順序號(hào)，然后按[P型]軟鍵。
7)檢索順序號(hào)，并在CRT上出現(xiàn)程序再啟動(dòng)畫面加工中心。
DESTINATION顯示程序要重新啟動(dòng)的位置。
DISTANCE TO GO顯示從當(dāng)前刀具位置到加工重新啟動(dòng)位置之間的距離。
在每一軸左邊的數(shù)字顯示了軸的順序(根據(jù)參數(shù)設(shè)置決定)，搖臂鉆床按這一順序刀具移動(dòng)到重新啟動(dòng)位置。
要重新啟動(dòng)程序的坐標(biāo)和移動(dòng)的距離可最多顯示4軸(程序重新啟動(dòng)屏幕只顯示CNC控制軸的數(shù)據(jù)，而不顯示PMC或I／0 LINK控制軸)。
M為十四個(gè)最近指定的M代碼。
T為兩個(gè)最近指定的T代碼。
S為最近指定的S代碼。
B為最近指定的B代碼。
代碼是按照他們指定的順序顯示的，搖臂鉆床所有代碼用程序重新啟動(dòng)或復(fù)位狀態(tài)的循環(huán)啟動(dòng)消除。
8)關(guān)閉程序重新啟動(dòng)開關(guān)，這時(shí)在DISTANCE TO GO項(xiàng)目中，加工中心各軸名稱之前的數(shù)字啟動(dòng)閃爍。
9)檢查將要執(zhí)行的M、S、T和B代碼屏幕，如果發(fā)現(xiàn)了這些代碼，進(jìn)入MDI方式執(zhí)行M、S、T和B功能，執(zhí)行后恢復(fù)到以前的方式中，這些代碼并不顯示在程序的重新啟動(dòng)屏幕上。
10)檢查在DISTANCE TO GO中顯示的距離是否正確，同時(shí)檢查在刀具移動(dòng)到程序重新啟動(dòng)位置時(shí)，是否可能與工件或其他物體發(fā)生干涉。如果存在這種可能，搖臂鉆床將刀具手動(dòng)移動(dòng)到不與任何障礙物發(fā)生干涉，亦可以移動(dòng)到程序重新啟動(dòng)點(diǎn)的某個(gè)位置。
11)按下循環(huán)啟動(dòng)按鈕 刀具按照參數(shù)7310號(hào)中指定的順加工中心沿這些軸以空運(yùn)行的速度移動(dòng)到程序的重新啟動(dòng)位置，然后重新開始加工，
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