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搖臂鉆床滾珠絲杠的支承與軸承選用

日期：2010年01月07　來源：沈陽第一機(jī)床廠　關(guān)鍵字：搖臂鉆床
    (1)滾珠絲杠支承形式的選擇。為了滿足高精度、高速度進(jìn)給系統(tǒng)的需要，除了應(yīng)采用高精度、高速度的滾珠絲杠副外，還必須充分重視支承的設(shè)計，搖臂鉆床注意選用軸向剛度高、摩擦力矩小、加工中心運(yùn)行精度高的軸承。絲杠一端安裝兩個深溝球軸承或角接觸球軸承或圓錐滾子軸承的稱為固定支承(C)；安裝一個深溝球軸承或角接觸球軸承或圓錐滾子軸承的稱為鉸支承(J)；螺母相當(dāng)于固定支承(C)。絲杠的支承方式有兩端固定(C—G)，一端固定、一端鉸支(G--J)，一端固定、一端自由(C——Z)，兩端鉸支(J--J)，一端固定、一端鉸支(G--J)幾種。數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)要獲得較高的傳動剛度，除了加強(qiáng)滾珠絲杠螺母本身的剛度之外，滾珠絲杠正確的安裝及其支承的結(jié)構(gòu)剛度也是不可忽視的因素。螺母座及支承座都應(yīng)具有足夠的剛度和精度。通常都適當(dāng)加大和機(jī)床結(jié)合部件的接觸面積，加工中心搖臂鉆床以提高螺母座的局部剛度和接觸強(qiáng)度，新設(shè)計的機(jī)床在工藝條件允許時，常常把螺母座或支承座與機(jī)床本體做成整體來增大剛度。
    1)支承形式。采用一端固定、一端鉸支(G--J)的支承形式，其特點(diǎn)如下：
    ①需保持螺母與兩端支承同軸，故結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，工藝較困難。
    ②壓桿穩(wěn)定性和臨界轉(zhuǎn)速高。
    ③絲杠有熱膨脹的余地。
    ④適用于較長的臥式安裝絲杠。
    2)滾珠絲杠軸端的形式。滾珠絲杠采用一端固定、一端鉸支的支承形式。下面詳述這兩種支承方式的軸端形式及尺寸。  
JB／T 3162．4—1993規(guī)定了公稱直徑為16-63mm、搖臂鉆床負(fù)荷鋼球圈數(shù)不大于5圈的滾珠絲杠固定式軸端形式及尺寸。
    (2)滾動軸承的選用。絲杠軸承的載荷主要是軸向載荷，徑向除絲杠重力外，加工中心一般無外載荷，對絲杠軸承主要要求軸向精度和剛度較高，摩擦力矩要盡量小。
    固定支承采用的有60‘角接觸球軸承、雙向推力角接觸球軸承、圓錐滾子軸承、滾針軸承和推力滾子軸承等。
    而鉸支端要搖臂鉆床求軸向剛度大，可選用深溝球軸承，固定支承可選用60’角接觸球軸承，其特點(diǎn)有：
    1)接觸角大、鋼球數(shù)多、加工中心承載能力大、剛度高。
    2)既能承受軸向載荷，也能承受徑向載荷，支承結(jié)構(gòu)可以簡化。
    3)軸承是按規(guī)定的預(yù)緊力供應(yīng)的，使用者不需要自己調(diào)整。
    4)軸承起動摩擦力矩小，降低絲杠副驅(qū)動功率，搖臂鉆床提高進(jìn)給系統(tǒng)的靈敏度。

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