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普通車(chē)床車(chē)十字軸、十字頭工件

日期：2010年05月05　來(lái)源：沈陽(yáng)第一機(jī)床廠　關(guān)鍵字：普通車(chē)床
普通車(chē)床車(chē)十字軸、十字頭工件   
(一)十字軸、十字頭工件的作用
  萬(wàn)向聯(lián)軸器，它由兩個(gè)叉形接頭1、3，一個(gè)中間連接件2和軸銷(xiāo)4、f組成。軸銷(xiāo)4和5互相垂直配合并分別把隨個(gè)叉形接頭與中間件連接件2連接起來(lái)。這樣孰構(gòu)成一個(gè)可動(dòng)的連接。這種連接可以允許兩傳動(dòng)軸問(wèn)有較大的夾角(最大可達(dá)35。一15。)，而且在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，夾角發(fā)生改變?nèi)钥烧�常轉(zhuǎn)動(dòng)。這種聯(lián)軸器廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、多頭省床等機(jī)器的傳動(dòng)系統(tǒng)中。其中，中間連接件2和軸銷(xiāo)4、5，可以根據(jù)結(jié)構(gòu)具體要求，設(shè)千成十字軸、十字頭類(lèi)零件。
 (二)十字軸、十字頭類(lèi)工件的技術(shù)要求
    1)支承軸頸和定位孔的尺寸精度1'1'6～I(xiàn)T8，表面租糙度值R。l 6一o 8¨m。
    2)十字軸兩軸線的垂直度和基面的平行度不低于8級(jí)(GB／T 1184一1996)。
    3)對(duì)稱(chēng)精度等級(jí)不低于9級(jí)。
 (三)分析確定練習(xí)件的加工步驟
    1)粗精車(chē)大外圓至妒3一：。一(工藝用)及兩端面、內(nèi)孔妒5+：∽mm，測(cè)角均至圖樣要求。
2)在普通車(chē)床兩端面和外圓柱表面涂色，然后用手板、V形槽鐵、精密直角尺、游標(biāo)高度尺等，劃兩端(全周)十字線、外圓柱十字線。
    3)在所劃線上按圖樣要求，打準(zhǔn)樣沖眼。
    4)在圖柱表面上按劃線分別鉆4個(gè)中心孔(可在立銑或臺(tái)鉆上加工)，注意精度要求，并軸向鉆深增加1 5ram左右。
    5)多次在兩頂尖間裝夾工件，粗車(chē)4個(gè)外圓4,20 00，3mm及大端面放余量1～2mm。
    6)多次在兩頂尖間裝夾工件，精車(chē)4個(gè)外圓4,20—8 ot，nllll及大、小端，車(chē)槽，測(cè)角均至圖樣要求。注意應(yīng)以4,35+o。033mm內(nèi)}L壁為基準(zhǔn)測(cè)量端面軸向尺寸以保證對(duì)稱(chēng)性。
    7)檢查。
 (四) 普通車(chē)床容易產(chǎn)生的問(wèn)題和應(yīng)注意事項(xiàng)
    1)工藝基準(zhǔn)外圓693一。o 05mm及一端面、內(nèi)孔4,35+：033一，應(yīng)在一次裝夾內(nèi)車(chē)準(zhǔn)。
    2)調(diào)頭車(chē)另一端，必須校正基準(zhǔn)端面，允差0 01一。
    3)劃線、打樣沖眼要特別仔細(xì)、準(zhǔn)確。劃線時(shí)應(yīng)用“反復(fù)”求中心方法取得劃線精度。
    4) 普通車(chē)床車(chē)小端面時(shí)，宜采用削邊特殊死頂尖，車(chē)刀刀尖角應(yīng)小于60。。
    5)檢查垂直度、對(duì)稱(chēng)度時(shí)應(yīng)以圖樣基準(zhǔn)為測(cè)量基準(zhǔn)。

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