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刀具補償指令及其編程


日期:2010年07月06 來源:沈陽機床集團 關鍵字:車床
刀具補償指令及其編程
    補償(偏置)的概念在我們生活中應用很多,例如,汽車駕駛員在駕駛汽車繞過一塊石頭的時候,他要讓汽車靠石頭的一邊繞過石頭,而且他要考慮汽車是有一定寬度的,所以讓汽車中心線遠離石頭至少半個車寬的距離。在20世紀60~70年代的數(shù)控加工中沒有補償?shù)母拍,所以編程人員不得不圍繞刀具的理論路線和實際路線的相對關系來進行編程,編程計算量大,且容易產(chǎn)生錯誤。補償?shù)母拍畛霈F(xiàn)以后很大地提高了編程的工作效率。
    (1)刀具半徑補償
    1)刀具半徑補償指令(G41、642、G40)
    其中,G41為刀具半徑左補償, G42為刀具半徑右補償,D中的兩位數(shù)字表示刀具半徑補償值所存放的地址,或者說是刀具樸償值在刀具參散表中的編號;G40為刀具半徑補償取消,使用該指令后。G41、G42指令無效。G40必須同G41或G42成對使用。
    刀具半徑補償方向的判定:梧刀具運動方向看。刀具在被切零件輪廓左側面即為刀具半徑左補償,用G41;否則,便為右補償,用G42指令在實際加工中,一般數(shù)控裝置都有刀具半徑補償(或稱偏置)功能,為編制程序提供了方便,有刀具半徑補償功能的數(shù)控系統(tǒng)。編程時不需要計算刀具中心的運動軌跡,只按零件輪廓編程,使用刀具半徑補償指令,并在控制面板上手工輸入車床刀具半徑,數(shù)控裝置便能自動地計算出刀具中心軌跡,并按刀具中心軌跡運動,即執(zhí)行刀具半徑補償后,刀具自動偏離工件輪廓一個刀具半徑值,從而加工出所要求的工件輪廓。操作時還可以用同一個加工程序,通過改變刀具半徑的偏移量,對零件輪廓進行粗精加工。
    2)刀具半徑補償?shù)倪^程
    刀具半徑補償?shù)倪^程分為三步
    ①刀補建立,刀具中心從與編程軌跡重合過渡到與編程軌跡偏離一個偏置量的過程。
    ②刀補進行,執(zhí)行有G41、G42指令的程序段后,刀具中心始終與編程軌跡相距一個偏置量。
    ③刀補取消t刀具離開工件,刀具中心軌跡要過渡到與編程軌跡重舍的過程。
    編程時應注意:
    ④從無刀具半徑補償?shù)降毒哐a償狀態(tài)的過程中.必須使用G。o或G01指令,不能使用G02或G03指令;刀具半徑補償撤銷時,也要使用G00或G01指令。
由于半徑補償?shù)慕⑿枰粋過程.所以補償時補償開始點的選擇非常重要。如果在加工開始時半徑補償仍未加上,則刀具所運行的軌跡將成為斜線,偏離工件輪廓,造成尺寸輪廓及尺寸偏離,而如果補償開始點距離工件過遠.又會由于刀具行程增大,造成工藝上的問題,實踐證明,刀具補償點距離加工起始點2倍刀具半徑的距離,效果較為理想,如果要陜速地加工,可以選用大的F參數(shù),需要特別注意的是在加工內腔的模具時一般都在外面補償。
    G41、G42不能重復使用,即在程序中前面有了G41或G42指令之后,不能再直接使用G4l或G42指令。若想使用,則必須先用G40指令解除原補償狀態(tài)后,再使用G4l或(x2.否則補償就不正常了。
    從刀具使用壽命、加工精度、表面粗糙度而言,順銑的效果較好,因而G41使用較多。
    刀具半徑補償?shù)氖褂锰攸c如下:
    a為避免計算刀具軌跡,可直接用零件輪廓尺寸編程。
    b刀具因磨損、重磨、換新刀而引起的直徑改變后,不需修改程序,只 需更改刀具參數(shù)的直徑值。R。為未磨損刀具半徑,R。為磨損后的刀具半徑,將刀具參數(shù)庫的刀具半徑值由蜀改為R。。即可采用同一程序進行加工。
    c應用同一程序,使用同一尺寸的刀具.利用刀具補償值可以進行粗精加工。

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