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數(shù)控機(jī)床準(zhǔn)備工作

日期：2010年05月18　來源：沈陽機(jī)床（集團(tuán)）　關(guān)鍵字：數(shù)控機(jī)床
數(shù)控機(jī)床準(zhǔn)備工作
    (1)工件
    按前面檢查經(jīng)過粗車的半成品，看其尺寸是否留出精加工余量，形狀、位置精度是否達(dá)到要求。
    (2)工藝裝備
    三爪自定心卡盤，圓柱形油石，前、后頂尖，雞心夾頭，O 02 mm／(o一150)l砌的游標(biāo)卡尺，25～50 mm的千分尺，百分表。
    裝夾45。車刀和90。精車刀，要保證90。車刀裝夾時(shí)的實(shí)際主偏角為93。左右。
    (3)設(shè)備
    cA6140型車床。
數(shù)控機(jī)床車削步驟
    (1)修研中心孔
    1)用三爪自定心卡盤卡爪夾住油石的圓柱部分。
    2)用90。車刀車削油石的60。頂尖，該步驟可由教師演示。
    3)將已粗車的工件安放在兩頂尖間，后頂尖不要頂?shù)锰�緊。
    4)數(shù)控機(jī)床主軸低速旋轉(zhuǎn)，手握工件分別修研兩端中心孔。
    (2)車削前頂尖該步驟可由教師演示并由教師提供車削好的前頂尖。
    (3)在兩頂尖間裝夾工件
    1)用雞心夾頭夾緊臺(tái)階軸右端咖39一外圓處，并使夾頭上的撥桿伸出工件軸端。
    2)根據(jù)工件長(zhǎng)度調(diào)整好尾座的位置并緊固。
    3)左手托起工件，將夾有央頭一端工件的中心孔放置在前頂尖上，并使夾頭的撥桿貼近卡盤的卡爪側(cè)面。
    4)同時(shí)用右手搖動(dòng)尾座手輪，使后頂尖頂人工件另一端的中心孔。
    5)最后，將尾座套筒的固定手柄壓緊。
(4)選擇切削用量
選取背吃刀量a。=o 4伽0 8 m，進(jìn)給量f=O 1～0 2film，轉(zhuǎn)速n=710 r／rain。
    (5)精車臺(tái)階軸的左端
    1)在兩頂尖間裝夾工件，啟動(dòng)車床，使工件回轉(zhuǎn)。
    2)將90。車刀調(diào)整至工作位置，精車4,(50±O 1)mm的外圓；表面粗糙度脅值達(dá)到3 2m。
    3)精車左端外圓至舭o：：器mm，長(zhǎng)度為(50±0 1)mm，表面粗糙度Ra值達(dá)到3．2 um，圓柱度誤差小于等于0 015 illm。
4)調(diào)整45。車刀至640：；囂mm外圓的端面處，倒角71 5
(6)精車臺(tái)階軸的右端
    1)將工件調(diào)頭，用兩頂尖裝夾(銅皮墊在弘o：：囂mm的外圓處)。
    2)精車右端外圓至妒8：呻mm，長(zhǎng)89 5一，表面粗糙度舶值達(dá)到1 6¨m，徑向圓跳動(dòng)誤差小于等于0 03 mm。
3)用45。車刀倒角c1．5。
    結(jié)束工作
  完成數(shù)控機(jī)床精車工件后，卸下工件，仔細(xì)測(cè)量是否符合圖樣要求。測(cè)量直徑時(shí)使用千分尺。長(zhǎng)度尺寸可用游標(biāo)卡尺或游標(biāo)深度尺測(cè)量。圓柱度和徑向圓跳動(dòng)誤差用百分表測(cè)量。精車臺(tái)階軸的評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)自己的訓(xùn)練件進(jìn)行評(píng)價(jià)。

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