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數(shù)控機床的設計特點與加工特點

日期：2011年07月07　來源：沈陽機床集團　關鍵字：數(shù)控機床
    ①采用了高性能的主軸及伺服傳動系統(tǒng)，機械結(jié)構(gòu)得到簡化，傳動鏈較短；
    ②為了使連續(xù)性自動化加工，機械結(jié)構(gòu)具有較高的動態(tài)剛度及耐磨性，熱變形小；
    ③更多的采用高效率、高精度的傳動部件，如滾珠絲杠、直線滾動導軌等；
    ④加工中心帶有刀庫、自動換刀裝置；
    ⑤采用輔助裝置：冷卻、排屑、防護、潤滑、儲運等裝置。
    數(shù)控機床的加工特點（即優(yōu)勢與不足），主要有以下幾個方面：
    1.加工精度高、質(zhì)量穩(wěn)定
    數(shù)控機床是按數(shù)字形式給出的指令進行加工的，脈沖當量普遍達到0 00imm，且傳動鏈之間的間隙得到了有效補償。同時數(shù)控機床的傳動裝置與床身結(jié)構(gòu)具有很高的剛度和熱穩(wěn)定性，容易保證零件尺寸的一致性。因此數(shù)控機床不僅具有較高的加1二精度，而且質(zhì)量穩(wěn)定。
    2．生產(chǎn)效率高、經(jīng)濟效益好
    數(shù)控機床加工零件粗加工時可以進行大切削用量的強力切削，移動部件的空行程時間短，工件裝夾時間短，更換零件時幾乎不需要調(diào)整機床，有效地縮短了加工時間。同時，由于數(shù)控機床對市場需求響應快，生產(chǎn)效率高，使總成本下降，可獲得庭好的經(jīng)濟效益。
    3．對加工對象的適應性強
    數(shù)控機床改變加工零件時，只需改變加工程序，特別適合于單件、水批量、加工難度和精度要求較高的零件的加工。
    4．自動化程度高，勞動強度低
    數(shù)控機床加工是自動進行的，工件加工過程不需要人工干預，且自動化程度較高，大大改善了操作者的勞動強度。
    5．有利于現(xiàn)代化管理
    數(shù)控機床使用數(shù)字信息與標準代碼處理、傳遞信息，使用了計算機控制方法，為計算機輔助設計、制造及管理一體化奠定了基礎。
    6.具有很強的通信功能
    數(shù)控機床通常具有RS-232接口，有的還各有DNC接口，可與CAD/CAM軟件的設計與制造相結(jié)合。高檔機床還可與MAP(制造自動化協(xié)議)相連，接人工廠的通信網(wǎng)絡，適應于FMS、CIMS的應用要求。

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