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引起數(shù)控機床PLC狀態(tài)數(shù)據(jù)異常的故障診斷--數(shù)控機床PLC故障的表現(xiàn)形式

日期：2009年10月20　來源：本站原創(chuàng)　關(guān)鍵字：數(shù)控機床
當(dāng)數(shù)控機床出現(xiàn)有關(guān)數(shù)控機床PLC方面的故障時，一般有3種表現(xiàn)形式：
(1)故障可通過CNC報警直接找到故障的原因。
(2)故障雖有CNC故障顯示，但不能反映故障的真正原因。
(3)故障沒有任何提示。對于后兩種情況，可以利用數(shù)控系統(tǒng)的自診斷功能，根據(jù)數(shù)控機床PLC的梯形圖和輸入輸出狀態(tài)信息來分析和判斷故障的原因，這種方法是解決數(shù)控機床外圍故障的基本方法。
如某配備SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)的機床顯示某號報警，其內(nèi)容是進給禁止。引起報警的各種因素以輸入信號I和標(biāo)志信號F出現(xiàn)在數(shù)控機床PLC程序中。若報警號標(biāo)志為F130．1，伺服準(zhǔn)備好標(biāo)志為F122．7、進給啟動標(biāo)志為I5.2、潤滑準(zhǔn)備好標(biāo)志為F122．0，則其邏輯關(guān)系有下面3種形式。
通過操作面板上的DIAGNOSIS軟鍵功能，觀察IB、FB輸入及標(biāo)志字狀態(tài)位，發(fā)現(xiàn)只有FBl22．o不為1，這說明由于潤滑沒有準(zhǔn)備好而導(dǎo)致進給禁止。設(shè)潤滑準(zhǔn)備好的條件有潤滑啟動、潤滑油箱和油位監(jiān)控和潤滑油的油壓監(jiān)控。根據(jù)上面的方法就可以繼續(xù)查出這3個信號的狀態(tài)，再根據(jù)電路圖紙，采取啟動潤滑、加拄潤滑油和調(diào)節(jié)潤滑系統(tǒng)的調(diào)節(jié)閥等措施以消除報警。SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)也可以通過機外編程器，如PG685、PG710、PG750及裝有專用軟件的通用微機來實時觀察PLC梯形圖或流程圖，通過RS-232C和CNC通信，進行數(shù)據(jù)發(fā)送和接收。

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