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加工中心常用量具及選用——（二）
日期：2010年01月19 來源：沈陽第一機床廠 關鍵字：加工中心
千分尺的具體讀數(shù)方法可分為三步：
讀出固定套筒上露出的刻線尺寸，一定要注意不能遺漏應讀出的o．5mm的刻線值；讀出微分筒上的尺寸，要看清微分筒圓周上哪一格與固定套筒的中線基準對齊，加工中心將格數(shù)乘0．01mm即得微分筒上的尺寸；
將上面兩個數(shù)相加，即為千分尺上測得尺寸。
在固定套筒上讀出的尺寸為8mm，微分筒上讀出的尺寸為27(格)X0．01mm＝0．27mm，上兩數(shù)相加即得被測零件的尺寸為8．27mm；圖1—40(b)在固定套筒上讀出的尺寸為8．5mm，沈陽第一機床廠在微分筒上讀出的尺寸為27(格)X 0．01mm＝0．27mm，上兩數(shù)相加即得被測零件的尺寸為8．77mm。
③千分尺的精度及其調整。千分尺是一種應用很廣的精密量具，按它的制造精度，可分。級和1級兩種，o級精度較高，1級次之。千分尺的制造精度，主要由它的示值誤差和測砧面的平面平行度公差的大小來決定，小尺寸千分尺的精度要求。從千分尺的精度要求可知，用千分尺測量IT6～ITl0級精度的零件尺寸較為合適。
千分尺在使用過程中，由于磨損，特別是使用不妥當時，會使千分尺的示值誤差超差，所以應定期進行檢查，進行必要的拆洗或調整，以便保持千分尺的測量精度。
a．校正千分尺的零位。千分尺如果使用不妥，零位就要走動，使測量結果不正確，容易造成產(chǎn)品質量事故。所以，在使用千分尺的過程中，沈陽第一機床廠應當校對千分尺的零位。加工中心所謂“校對千分尺的零位”，就是把千分尺的兩個測砧面揩干凈，轉動測微螺桿使它們貼合在一起(這是指o～25mm的千分尺而言，若測量范圍大于。一25mm時，應該在兩測砧面間放上校對樣棒)，檢查微分筒圓周上的“o”刻線，是否對準固定套筒的中線，微分筒的端面是否正好使固定套筒上的“o”刻線露出來。如果兩者位置都是正確的，就認為千分尺的零位是對的，否則就要進行校正，使之對準零位。
如果零位是由于微分簡的軸向位置不對，如微分筒的端部蓋住固定套筒上的“0”刻線，或“o”刻線露出太多，o．5的刻線搞錯，必須進行校正。此時，可用制動器把測微螺桿鎖住，再用千分尺的專用扳手，插入測力裝置輪軸的小孔內，把測力裝置松開(逆時針旋轉)，微分筒就能進行調整，即軸向移動一點。使固定套筒上的“o”線正好露出來，沈陽第一機床廠同時使微分筒的零線對準固定套筒的中線，然后把測力裝置旋緊。
如果零位是由于微分筒的零線沒有對準固定套筒的中線，加工中心也必須進行校正。此時，可用千分尺的專用扳手，插入固定套筒的小孔內，把固定套筒轉過一點，使之對準零線。
但當微分筒的零線相差較大時，不應當采用此法調整，而應該采用松開測力裝置轉動微分筒的方法來校正。 ，
b．調整千分尺的間隙。千分尺在使用過程中，由于磨損等原因，會使精密螺紋的配合間隙增大，從而使示值誤差超差，必須及時進行調整，以便保持千分尺的精度。
要調整精密螺紋的配合間隙，應先用制動器把測微螺桿鎖住，再用專用扳手把測力裝置松開，拉出微分筒后再進行調整。在螺紋軸套上，接近精密螺紋一段的壁厚比較薄，且連同螺紋部分一起開有軸向直槽，沈陽第一機床廠使螺紋部分具有一定的脹縮彈性。同時，螺紋軸套的圓錐外螺紋上，旋轉調節(jié)螺母7。當調節(jié)螺母往里旋人時，因螺母直徑保持不變，就迫使外圓錐螺紋的直徑縮小，于是精密螺紋的配合間隙就減小了。加工中心然后，松開制動器進行試轉，看螺紋間隙是否合適。間隙過小會使測微螺桿不靈活，可把調節(jié)螺母松出一點，間隙過大則使測微螺桿有松動，可把調節(jié)螺母再旋進一點。直至間隙調整好后，再把微分簡裝上，對準零位后把測力裝置旋緊。
經(jīng)過上述調整的千分尺，除必須校對零位外，還應當用量塊檢定，檢驗千分尺的五個尺寸的測量精度，確定千分尺的精度等級后，才能移交使用。例如，用5．12、10．24、15．36、21‘5、25五個塊規(guī)尺寸檢定0～25mm的千分尺，它的示值誤差應符合要求，否則應繼續(xù)修理。
④內徑千分尺。其讀數(shù)方法與外徑千分尺相同。沈陽第一機床廠內徑千分尺主要用于測量大孑L徑，為適應不同孑L徑尺寸的測量，可以接上接長桿。連接時，只需將保護螺帽5旋去，將接長桿的右端(具有內螺紋)旋在千分尺的左端即可。接長桿可以一個接一個地連接起來，測量范圍最大可達到5000mm。內徑千分尺與接長桿是成套供應的。
內徑千分尺上，沒有測力裝置，加工中心測量壓力的大小完全靠手中的感覺。測量時，是把它調整到所測量的尺寸后，輕輕放人孑L內試測其接觸的松緊程度是否合適。一端不動，另一端作左、右、前、后擺動。左右擺動，必須細心地放在被測孔的直徑方向，以點接觸，即測量孔徑的最大尺寸處(最大讀數(shù)處)，要防止錯誤位置。前后擺動應在測量孔徑的最小尺寸處(即最小讀數(shù)處)。按照這兩個要求與孔壁輕輕接觸，沈陽第一機床廠才能讀出直徑的正確數(shù)值。測量時，用力把內徑千分尺壓過孔徑是錯誤的。這樣做不但使測量面過早磨損，且由于細長的測量桿彎曲變形后，既損傷量具精度，又使測量結果不準確。
內徑千分尺的示值誤差比較大，加工中心如測。一600mm的內徑千分尺，示值誤差就有士(0．01～0．02)mm。因此，在測量精度較高的內徑時，應把內徑千分尺調整到測量尺寸后，放在由量塊組成的相等尺寸上進行校準，或把測量內尺寸時的松緊程度與測量量塊組尺寸時的松緊程度進行比較，克服其示值誤差較大的缺點。內徑千分尺，除可用來測量內徑 外，也可用來測量槽寬和機體兩個內沈陽第一機床廠端面之間的距離等內尺寸。
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