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數(shù)控機床的排屑裝置

日期：2010年01月27　來源：沈陽第一機床廠　關(guān)鍵字：數(shù)控機床
    1．排屑裝置在數(shù)控機床上的作用
    數(shù)控機床的出現(xiàn)和發(fā)展，使機械加工的效率大大提高，在單位時間內(nèi)數(shù)控機床的金屬切削量大大高于普通機床，而工件上的多余金屬在變成切屑后所占的空間將成倍加大。這些切屑堆占加工區(qū)域，搖臂鉆床如果不及時排除，必將會覆蓋或纏繞在工件和刀具上，使自動加工無法繼續(xù)進行。此外，灼熱的切屑向機床或工件散發(fā)的熱量，會使機床或工件產(chǎn)生變形，影響加工精度。因此，迅速而有效地排除切屑，對數(shù)控機床加工而言是十分重要的，而排屑裝置正是完成這項工作的一種數(shù)控機床的必備附屬裝置。排屑裝置的主要作用是將切屑從加工區(qū)域排出數(shù)控機床之外，在數(shù)控車床和磨床上的切屑中往往混合著切削液，排屑裝置從其中分離出切屑，搖臂鉆床并將它們送人切屑收集箱(車)內(nèi)，數(shù)控機床而切削液則被回收到切削液箱。數(shù)控銑床、加工中心和數(shù)控鏜銑床的工件安裝在工作臺上，切屑不能直接落人排屑裝置，故往往需要采用大流量切削液沖刷，或壓縮空氣吹掃等方法使切屑進入排屑槽，然后再回收切削液并排出切屑。
    排屑裝置是一種具有獨立功能的附件，它的工作可靠性和自動化程度隨著數(shù)控機床技術(shù)的發(fā)展而不斷提高，并逐步趨向標準化和系列化，由專業(yè)工廠生產(chǎn)。數(shù)控機床排屑裝置的結(jié)構(gòu)和工作形式應(yīng)根據(jù)機床的種類、規(guī)格、加32212藝特點、工件的材質(zhì)和使用的切削液種類等來選擇。
    2．典型排屑裝置
    (1)平板鏈式排屑裝置  該裝置以滾動鏈輪牽引鋼制平板鏈帶在封閉箱中運轉(zhuǎn)，加工中的切屑落到鏈帶上，經(jīng)過提升將廢屑中的切削液分離出來，切屑排出機床，落人存屑箱。這種裝置主要用于收集和輸送各種卷狀、團狀、條狀、塊狀切屑，廣泛應(yīng)用于各類數(shù)控機床、加工中心和柔性生產(chǎn)線等自動化程度高的機床，搖臂鉆床也可作為沖壓、冷墩機床小型零件的輸送機，也是組合機床冷卻液處理系統(tǒng)的主要排屑功能部件。數(shù)控機床它適應(yīng)性強，在車床上使用時多與機床切削液箱合為一體，以簡化機床結(jié)構(gòu)。
    (2)刮板式排屑裝置  該裝置傳動原理與平板鏈式的基本相同，只是鏈板不同，它帶有刮板。刮板兩邊裝有特制滾輪鏈條，刮屑板的高度及間距可隨機設(shè)計，有效排屑寬度多樣化，因而傳動平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)緊湊，強度好，工作效率高。這種裝置常用于輸送各種材料的短小切屑，尤其是在處理磨削加工中的砂粒、磨粒以及汽車行業(yè)中的鋁屑效果比較好，排屑能力較強，可用于數(shù)控機床、加工中心、磨床和自動線，應(yīng)用廣泛。因其負載大，搖臂鉆床故需采用較大功率的驅(qū)動電動。
    (3)螺旋式排屑裝置  該裝置是采用電動機經(jīng)減速裝置驅(qū)動安裝在溝槽中的一根長螺旋桿進行驅(qū)動的。數(shù)控機床螺旋桿轉(zhuǎn)動時，溝槽中的切屑即由螺旋桿推動連續(xù)向前運動，最終排人切屑收集箱。螺旋桿有兩種形式，一種是用扁型鋼條卷成螺旋彈簧狀，另一種是在軸上焊上螺旋形鋼板。它主要用于輸送金屬、非金屬材料的粉末狀、顆粒狀和較短的切屑。這種裝置占據(jù)空間小，安裝使用方便，傳動環(huán)節(jié)少，故障率極低，尤其適于排屑空隙狹小的場合。螺旋式排屑裝置結(jié)構(gòu)簡單，排屑性能良好，但只適合沿水平或小角度傾斜直線方向排屑搖臂鉆床，不能用于大角度傾斜、提升或轉(zhuǎn)向排屑。
    (4)磁性板式排屑裝置  本裝置是利用永磁材料的強磁場的磁力吸引鐵磁材料的切屑，在不銹鋼板上滑動達到收集和輸送切屑的目的(不適用大于100mm長卷切屑和團狀切屑)，數(shù)控機床廣泛應(yīng)用在加工鐵磁材料的各種機械加工工序的機床和自動線，也是水冷卻和油冷卻加工機床切削液處理系統(tǒng)中分離鐵磁材料切屑的重要排屑裝置，尤其以處理鑄鐵碎屑、鐵屑及齒輪機床落屑效果最佳。
    (5)磁性輥式排屑裝置  磁性輥式排屑機是利用磁輥的轉(zhuǎn)動，搖臂鉆床將切屑逐級在每個磁輥間傳動，以達到輸送切屑的目的。該排屑裝置是在磁性排屑器的基礎(chǔ)上研制的。它彌補了磁性排屑器在某些使用方面性能和結(jié)構(gòu)上的不足，適用于濕式加工中粉狀切屑的輸送，數(shù)控機床更適用于切屑和切削液中含有較多油污狀態(tài)下的排屑。

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