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機(jī)床性能及NC功能試驗(yàn)(8-12）
日期：2010年02月09 來(lái)源：沈陽(yáng)第一機(jī)床廠 關(guān)鍵字：機(jī)床
8．潤(rùn)滑裝置
檢查定時(shí)定量潤(rùn)滑裝置的可靠性，機(jī)床檢查潤(rùn)滑油路有無(wú)滲漏，到各潤(rùn)滑點(diǎn)的油量分配等功能的可靠性。
9．氣、液裝置
檢查壓縮空氣和液壓油路的密封、調(diào)壓功能，普通車床檢查液壓油箱的正常工作情況。
10．附屬裝置
檢查機(jī)床各附屬裝置機(jī)能的工作可靠性，如切削液裝置能否正常工作、排屑器的工作質(zhì)量、冷卻防護(hù)罩有無(wú)泄漏、APC交換工作臺(tái)工作是否正常、試驗(yàn)帶重負(fù)載的工作臺(tái)面自動(dòng)交換、配置接觸式測(cè)頭的測(cè)量裝置能否正常工作及有無(wú)相應(yīng)測(cè)量程序等。
11．?dāng)?shù)控功能
按照該機(jī)床配備數(shù)控系統(tǒng)的說(shuō)明書，機(jī)床用手動(dòng)或編程序自動(dòng)的檢查方法，檢查數(shù)控系統(tǒng)主要的使用功能，如定位、直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)、暫停、自動(dòng)加減速、坐標(biāo)選擇、普通車床平面選擇、刀具位置補(bǔ)償、刀具半徑補(bǔ)償、拐角功能選擇、固定循環(huán)、行程停止、選擇停機(jī)、程序結(jié)束、冷卻的啟動(dòng)和停止、單程序段、原點(diǎn)偏置、跳讀程序段、程序暫停、進(jìn)給速度超調(diào)、進(jìn)給保持、緊急停止、程序號(hào)顯示及檢索、位置顯示、鏡像功能、螺距誤差補(bǔ)償、間隙補(bǔ)償及用戶宏程序等機(jī)能的準(zhǔn)確及可靠性。
12．連續(xù)無(wú)載荷運(yùn)轉(zhuǎn)
作為綜合檢查整臺(tái)機(jī)床自動(dòng)實(shí)現(xiàn)各種功能可靠性的最好辦法，是讓機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行，如8h、16h和24h等，一般數(shù)控機(jī)床在出廠以前都經(jīng)過(guò)80h自動(dòng)連續(xù)運(yùn)行，機(jī)床到用戶驗(yàn)收時(shí)不一定再要求經(jīng)過(guò)這么長(zhǎng)時(shí)間的檢驗(yàn)，普通車床但進(jìn)行一次8—16h的自動(dòng)連續(xù)運(yùn)行還是必要的，這可以考核該機(jī)床是否已比較穩(wěn)定(一般自動(dòng)化機(jī)床8h連續(xù)運(yùn)行不出故障表明可靠性已達(dá)、到一定水平)，而且也是使機(jī)床用戶對(duì)這臺(tái)機(jī)床建立信心的最好辦法。
在連續(xù)運(yùn)行中必須事先編制一個(gè)功能比較齊全的程序，它應(yīng)包括：
1)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)要包括標(biāo)準(zhǔn)的最低、中間及最高轉(zhuǎn)速在內(nèi)5種以上速度的正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)及停止等運(yùn)行。
2)各坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)要包括標(biāo)準(zhǔn)的最低、機(jī)床中間和最高進(jìn)給速度及快速移動(dòng)，普通車床進(jìn)給移動(dòng)范圍應(yīng)接近全行程，快速移動(dòng)距離應(yīng)在各坐標(biāo)軸全行程的1／2以上。
3)要盡量用到一般自動(dòng)加工所用的一些功能和代碼。
4) 自動(dòng)換刀應(yīng)至少交換刀庫(kù)中2／3以上的刀號(hào)，而且都要裝上重量在中等以上的刀柄進(jìn)行實(shí)際交換。
5)必須使用特殊功能，如測(cè)量功能、APC交換和用戶宏程序等。
用以上這樣的程序連續(xù)運(yùn)行，檢查機(jī)床各項(xiàng)運(yùn)動(dòng)、機(jī)床動(dòng)作的平穩(wěn)性和可靠性，普通車床并且要強(qiáng)調(diào)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)不允許出故障，否則要在修理后重新開始規(guī)定時(shí)間考核，不允許分段進(jìn)行累積到規(guī)定運(yùn)行時(shí)間。
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