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主傳動系統(tǒng)

日期：2010年07月02　來源：沈陽機床集團　關鍵字：機床
主傳動系統(tǒng)
    數(shù)控銑床的主傳動系統(tǒng)包括主軸電機、傳動系統(tǒng)和主軸部件。由于數(shù)控銑床的變速功能全部或大部分由主軸電機的無級調速來完成，所以與普通銑床相比較，其主傳動系統(tǒng)在結構上相對比較簡單，省去了復雜的齒輪變速機構，或者只有二級或三級的齒輪變速系統(tǒng)用以擴大電動機無級變速的范圍。
    ①主軸軸承配置。數(shù)控機床的主軸軸承配置形式主要有高剛度型和高速型兩種。
    I高剮度型。前支承采用雙列短圓柱滾于軸承和60。角接觸雙向推力球軸承組合，后支承采用短圓柱鑲子軸承，此配置形式大幅度提高了主軸的綜合剛度，可實現(xiàn)強力切削，但60。角的轉速限制，因此多應用于中低速的數(shù)控機床的主軸上。
    Ⅱ高速型。前后軸承采用高精度調心滾子軸承，該軸承具有良好的高速性能，主軸轉速值可達1×106m／塒Ⅱ．但是它的承載能力小因而適用于高速、輕載和精密的數(shù)控機床主軸中。
上述兩種軸承要有合適的預緊量。預緊量的大小影響主軸的剛度，但過大的預緊量會增加功耗和發(fā)熱，過小的預緊量會降低主軸剛度。
    主軸軸承的潤滑與冷卻。主軸軸承的潤滑和冷卻是保證主軸正常工作的必要措施。為了盡可能減少主軸部件溫升引起的熱變形對機床工作精度的影響，通常利用潤滑油循環(huán)系統(tǒng)把主軸部件的熱量帶走，使主軸部件與箱體保持恒定的溫度。在某些數(shù)控機床上，采用專用的冷卻裝置，控制主軸箱溫升。有些主軸軸承用高級油脂潤滑，每加一次油脂可以使用7～10年。對于某些主軸要采用油氣潤滑、噴注潤精和突人滾道潤滑等措施，以保證在高速時的正常冷卻、潤滑效果。
進給傳動系統(tǒng)
    ①滾珠絲杠螺母副。在數(shù)控機床上．將回轉運動與直線運動相互轉換的傳動裝置一般采用滾珠絲杠螺母副。滾珠絲杠螺母副的特點主要有以下幾點：
    a傳動效率高，一般為”一0 92～0．98。
    b傳動靈敏，摩擦力小，不易產(chǎn)生爬行。
    c具有可逆性，不僅可以將旋轉運動轉變?yōu)橹本�運動，而且可以將直線運動變成旋轉運動。
    d軸向運動精度高，施加預緊力后，可消除軸向間隙，反向時無空行程。
    e．使用壽命長，制造成本高，不能自鎖，垂直安裝時需有平裝置。
    ②導軌副。導軌副是數(shù)控機床的重要部件之一，它在很大程度上決定數(shù)控機床的剛度、精度與精度保持性。目前．數(shù)控機床上的導軌形式主要有3種：滑動導軌、直線滾動導軌、液體靜壓導軌。
    I滑動導軌�；瑒訉к壘哂薪Y構簡單、制造方便、剛度好、抗震性高等優(yōu)點，因此在數(shù)控機床上應用廣泛。若采用金屬對金屬形式，則靜摩擦系數(shù)大，動摩擦系數(shù)隨速度變化而變化，在低速時易產(chǎn)生爬行現(xiàn)象。為提高導軌的耐磨性．改善摩擦特性，可通過選用合適的導軌材料、熱處理方法等。
    目前多數(shù)使用金屬對塑料形式，稱為貼塑導軌。貼塑滑動導軌的優(yōu)點是塑料化學成分穩(wěn)定、摩擦系數(shù)小、耐磨性好、耐腐蝕性強、抗震性好、相對密度小、加工成形簡單，能在任何液體或無潤滑條件工作；其缺點是耐熱性差、熱導率低、熱膨脹系數(shù)比金屬大、在外力作用下易產(chǎn)生變形、剛性差、吸濕性大、影響尺寸穩(wěn)定性。
    Ⅱ直線滾動導軌。直線蒗導軌由一根長導軌(導軌條)和一個或幾個精塊組成。當滑塊相對導軌條移動時，每一組滾珠都在各自的滾道內循環(huán)運動，其所受的負荷形式與滾動軸承類似。

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