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裝夾方素的確定和夾具的選擇
日期：2010年07月20 來源：沈陽機床 關(guān)鍵字：加工中心
裝夾方素的確定和夾具的選擇
在零件的工藝分析中，已確定了零件在加工中心上加工的部位和加工時用的定位基準，因此，在確定裝夾方案時，只需根據(jù)已選定的加工表面和定位基準確定T件的定位夾緊方式，并選擇合適的夾具。此時，主要考慮以下幾點：
①夾緊機構(gòu)或其他元件不得影響進給，加工部位要敞開。要求夾持工件后夾具上的一些組成件(如定位塊、壓塊和螺栓等)不能與刀具運動軌跡發(fā)生干涉。用立銑刀銑削零件的六邊形，若用壓板機構(gòu)壓住工件的A面，壓板易與銑刀發(fā)生干涉；若夾壓B面-就不影響刀具進給。對有些箱體零件加工可以利用內(nèi)部空間來安排夾緊機構(gòu)，將其加工表面敞開，當在臥式加工中心上對工件的四周進行加工時，若很難安排夾具的定位和夾緊裝置，則可以通過堿少加工表面來留出定位夾緊元件的空間。
②必須保證最小的夾緊變形。工件在粗加工時，切削力大，需要夾緊力大，但叉不能把工件夾壓變形，橙開夾具后零件發(fā)生變形。因此，必須慎重選擇夾具的支承點、定位點和夾緊點。如果采用了相應(yīng)措施仍不能控制工件變形，只能將粗、精加丁分開，或者粗、精加工使用不同的夾緊力。
③裝卸方便，輔助時間盡量短。由于加工中心效率高，裝夾工件的輔助時間對加工效率影響較大，所以要求配套夾具在使用中也要裝卸快而方便。
④對小型零件或工序不長的零件，可以考慮在工作臺上同時裝夾幾件進行加工，以提高加工效率。例如在加工中心工作臺上安裝一塊與工作臺大小一樣的平板，如該平板既可作為大工件的基礎(chǔ)板，也可作為多個小工件的公共基礎(chǔ)板。叉如在臥式加工中心分度工作臺上安裝一塊四周都可裝夾一件或多件工件的立方基礎(chǔ)板，可依次加工裝夾在各面上的丁件。當一面在加工位置進行加工的同時，另外三面都可裝卸工件，因此能顯著減少換刀次數(shù)和停機時間
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