“在《國務院關(guān)于加快振興裝備制造業(yè)的若干意見》正式發(fā)布后，作為為各行業(yè)提供工作母機的機床工具行業(yè)，充分認識到振興裝備制造業(yè)的戰(zhàn)略意義。”吳柏林表示，在這三年里，國產(chǎn)高檔數(shù)控機床開始進入國家重點發(fā)展領域，國內(nèi)市場高端需求過度依賴進口的局面正在逐步改善。

在《意見》的指導下，有關(guān)部門和企業(yè)針對國家重點發(fā)展的大型發(fā)電設備、輸變電成套設備、大型石化成套設備、大型煤化工成套設備、成套冶金機械、大型船舶、高速列車、新型地鐵車輛等重點領域，加強市場調(diào)研，加強產(chǎn)品自主創(chuàng)新和專機開發(fā)研制，在精密制造、極限制造等方面實現(xiàn)了突破，加強、提升了大、重型數(shù)控機床、五軸聯(lián)動機床等重點產(chǎn)品的技術(shù)檔次和水平。

　　據(jù)了解，數(shù)控機床已經(jīng)成為企業(yè)開發(fā)新產(chǎn)品的主體，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)逐步得到優(yōu)化。2007年，數(shù)控機床產(chǎn)量超過百臺的企業(yè)已經(jīng)達到138家。此外，一批高精、高速、高效，一批多坐標、復合、智能型，一批大規(guī)格、大噸位、大尺寸的數(shù)控機床新產(chǎn)品已經(jīng)開始進入國家重點用戶應用領域。如沈陽機床集團開發(fā)帶A、B軸的龍門加工中心和立式車銑中心，成功應用于航空工業(yè)；齊重數(shù)控裝備公司開發(fā)數(shù)控重型曲軸加工機床，在青島海西重工有限公司成功加工出43噸重的船用重型曲軸等。

　　“數(shù)控機床的技術(shù)進步也成效顯著。”吳柏林表示，高速、精密、復合、智能和綠色是數(shù)控機床技術(shù)發(fā)展的總趨勢。近幾年來，機床復合技術(shù)進一步擴展，出現(xiàn)了車—銑復合、車—磨復合、成形復合加工等，復合加工的精度和效率大大提高。智能化技術(shù)有了新的突破，實現(xiàn)了自動調(diào)整干涉防碰撞、斷電保護功能、自動補償?shù)裙δ�。精密加工技術(shù)有了新進展，數(shù)控金切機床某些品種的加工精度已達到0.05μm左右。功能部件性能不斷提高，電主軸、力矩電機、直線電機得到應用，提高了數(shù)控機床的技術(shù)水平。

與此同時，為適應市場需求，行業(yè)數(shù)控機床產(chǎn)量大幅度增長，一批重點發(fā)展的基礎裝備部門急需的高檔數(shù)控機床相繼開發(fā)成功，特別是大型和重型機床，對替代進口發(fā)揮了重要作用。