2008年12月，《高檔數(shù)控機床與基礎制造裝備科技重大專項》得到國家批準。專項對高檔數(shù)控機床等重大裝備、數(shù)控系統(tǒng)、功能部件與關鍵部件、共性技術、創(chuàng)新平臺建設及應用示范工程做出了部署。“今年專項將開始逐步啟動實施，機床工具行業(yè)自主創(chuàng)新能力將進一步提高，將為國產高檔數(shù)控機床持續(xù)發(fā)展奠定堅實的技術基礎。”吳柏林說。

　　未來發(fā)展的前景確實喜人，不過吳柏林也表示，由于我國工業(yè)基礎相對薄弱、以企業(yè)為主體的創(chuàng)新體系尚未建立、數(shù)控機床產業(yè)化時間短等原因，技術上和產業(yè)上與西方發(fā)達國家相比還存在一定差距，當前的發(fā)展還需要注意四個方面的問題。

首先是新產品開發(fā)能力不足。從行業(yè)總體看，基礎技術和關鍵技術研究還很薄弱，基礎開發(fā)理論研究、基礎工藝研究和應用軟件開發(fā)還不能適應數(shù)控技術快速發(fā)展的要求，全行業(yè)科技人才不足，缺乏高級技術人員，科技投入和科研設施尚不適應等。據(jù)了解，當前，國防軍工生產科研和國家重大工程提出的一批高端數(shù)控機床，如超重型雙龍門鏜銑床等，由于機床企業(yè)開發(fā)能力不足或完成開發(fā)的周期太長而不能承接合同，一些數(shù)控專機也由于開發(fā)人員缺乏而拖延。

　　同時，擴大產能與未來實際需求錯位也需引起重視。當前行業(yè)企業(yè)技術改造項目的產能目標過于龐大，技改項目產品的大型化、重型化趨勢明顯，高檔數(shù)控機床制造能力和功能部件的投入顯得不足。而且，機床企業(yè)自身裝備的數(shù)控化率低，信息化管理水平不高，生產效率低，企業(yè)的競爭力沒有得到足夠的提高，“從行業(yè)整體看，是否與未來的市場需求相符，還需要研究。”

　　三年前接受記者采訪時，吳柏林提出需要重視功能部件的發(fā)展，此時又被他再一次重點提出。功能部件發(fā)展滯后的狀況似乎并沒有太多的改觀。“數(shù)控機床的發(fā)展需要高水平、專業(yè)化、規(guī)�；�生產的功能部件作基礎，目前我國差距很大。”據(jù)了解，大多數(shù)中高檔數(shù)控機床主要配套的還是發(fā)那科和西門子等國外數(shù)控系統(tǒng)，刀庫機械手、數(shù)控刀架、滾珠絲杠和導軌、電主軸等主要還是日本、德國或中國臺灣地區(qū)的產品，用戶選購國產機床時普遍提出選用境外功能部件的要求。功能部件發(fā)展的滯后性，將制約國產中高檔數(shù)控機床的發(fā)展。

吳柏林還認為，當前外商獨資趨勢應引起重視。近幾年來，機床行業(yè)有些合資企業(yè)逐步擴資轉為外商絕對控股或獨資，同時又新成立一批外商獨資企業(yè)，這些企業(yè)的產品以占領國內中高端市場為目標，其技術由國外母公司控制。“我們用市場換不到技術，又喪失市場，客觀上壓制了國內機床企業(yè)的產業(yè)升級。”