沈陽機床技術(shù)人員據(jù)相關(guān)資料分析，機床氣動系統(tǒng)維護有以下要點：

(1)保證供給潔凈的壓縮空氣。壓縮空氣中通常都含有水分、油分和粉塵等雜質(zhì)。
(2)保證空氣中含有適量的潤滑油。大多數(shù)氣動執(zhí)行元件和控制元件都要求適度的潤滑。如果潤滑不良，則將會發(fā)生以下故障：
①由于摩擦阻力增大而造成氣缸推力不足，閥芯動作失靈。
⑦由于密封材料的磨損而造成空氣泄漏。
③由于生銹造成元件的損傷及動作失曼。
沈陽機床人員根據(jù)要求得出潤滑的方法一般采用油霧器進行噴霧潤滑，油霧器一般安裝在過濾器和減壓閥之后。油霧器的供油量一般不宜過多，通常每10m3的自由空氣供lml的油量(即40～50滴油)。檢盎潤滑是否良好的一個方法是：找一張清潔的白紙放在換向閥的排氣口附近，如果閥在T作3～4個循環(huán)后，白紙上只有很輕微的斑點時，則表明潤滑是良好的。
(3)保持氣動系統(tǒng)的密封性。漏氣不僅增加了能量的消耗，也會導(dǎo)致供氣壓力的下降，甚至造成氣動元件T作失常。嚴重的漏氣在氣動系統(tǒng)停止運行時，由漏氣引起的響聲很容易發(fā)現(xiàn)；輕微的漏氣則利用儀表，或用涂抹肥皂水的辦法進行檢查。
(4)保證氣動元件中運動零件的靈敏性。從空氣壓縮機排出的壓縮空氣，包含有粒度為0．01～0 08um的壓縮機油微粒，在排氣溫度為120～220℃的高溫下，這些油粒會迅速氧化，氧化后油粒顏色變深，黏性增大，并逐步由液態(tài)固化成油泥。這種微米級以下的顆粒，一般過濾器無法濾除。當(dāng)它們進入到換向閥后便附著在閥芯上，使闊的靈敏度逐步降低，甚至出現(xiàn)動作失靈。為了清除油泥，保證靈敏度，可在氣動系統(tǒng)的過濾器之后-安裝油霧分離器．將油泥分離出來。此外，定期清洗閥也可以保證閥的靈敏度。
（以上由沈陽機床技術(shù)部提供）