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返回機(jī)床參考點
日期:2010年01月22 來源:沈陽第一機(jī)床廠 關(guān)鍵字:機(jī)床
上電
檢查機(jī)床狀態(tài)是否正常;檢查電源電壓是否符合要求接線是否正確;按下急停按鈕;機(jī)床上電;數(shù)控上電;檢查風(fēng)扇電機(jī)運轉(zhuǎn)是否正常;機(jī)床檢查面板上的指示燈是否正常。
接通數(shù)控裝置電源后,HNC—21M自動運行系統(tǒng)軟件,此時液晶顯示器顯示車床系統(tǒng)上電屏幕(軟件操作界面),工作方式為“急停”。
復(fù)位
系統(tǒng)上電進(jìn)入軟件操作界面時,系統(tǒng)初始模式顯示為“急停”,為使控制系統(tǒng)運行,需順時針旋轉(zhuǎn)操作面板右上角的“急停”按鈕使系統(tǒng)復(fù)位,并接通伺服電源,系統(tǒng)默認(rèn)進(jìn)入“手動”方式,軟件操作界面的工作方式變?yōu)?ldquo;手動”。
返回機(jī)床參考點
控制機(jī)床運動的前提是建立機(jī)床坐標(biāo)系,為此系統(tǒng)接通電源復(fù)位后,首先應(yīng)進(jìn)行機(jī)床各軸回參考點操作。方法如下:
①如果系統(tǒng)顯示的當(dāng)前工作方式不是回零方式,按一下控制面板上面的“回零”車床按鍵,確保系統(tǒng)處于“回零”方式;
②根據(jù)X軸機(jī)床參數(shù)“回參考點方向”,機(jī)床按一下“+X”按鍵,X軸回到參考點后, “+X”按鍵內(nèi)的指示燈亮;
③用同樣的方法使用“+Y”、“+Z”、“+4TH”按鍵,可以使y軸、Z軸、4丁H軸回參考點。
所有軸回參考點后即建立了機(jī)床坐標(biāo)系。注意:
①回參考點時應(yīng)確保安全,在機(jī)床運行方向上不會發(fā)生碰撞,一般應(yīng)選擇Z軸先回參考點,將刀具抬起;
②在每次電源接通后,必須先完成各軸的返回參考點操作,然后再進(jìn)入其他運行方式,以確保各軸坐標(biāo)的正確性;
③同時使用多個相容(“牛X”與“一X”不相容,機(jī)床其余類同)的軸向選擇按鍵,每次能使多個坐標(biāo)軸返回參考點;
④在回參考點前,應(yīng)確;亓爿S位于參考點的“回參考點方向”相反側(cè)(如X軸的回參考點方向為負(fù),車床則回參考點前應(yīng)保證X軸當(dāng)前位置在參考點的正向側(cè));否則應(yīng)手動移動該軸直到滿足此條件;
⑤在回參考點過程中,若出現(xiàn)超程,機(jī)床請按住控制面板上的“超程解除”按鍵向相反方向手動移動該軸,使其退出超程狀態(tài)。
急停
機(jī)床運行過程中,在危險或緊急情況下,按下“急停”按鈕,CNC即進(jìn)入急停狀態(tài),車床伺服進(jìn)給及主軸運轉(zhuǎn)立即停止,工作控制柜內(nèi)的進(jìn)給驅(qū)動電源被切斷,松開“急停”按鈕(左旋此按鈕,自動跳起),CNC進(jìn)入復(fù)位狀態(tài)。
解除緊急停止前,先確認(rèn)故障原因是否排除,機(jī)床且緊急停止解除后應(yīng)重新執(zhí)行回參考點操作,以確保坐標(biāo)位置的正確性。在上電和關(guān)機(jī)之前應(yīng)按下“急停”按鈕,以減少設(shè)備電沖擊。
超程解除
在伺服軸行程的兩端各有一個極限開關(guān),作用是防止伺服機(jī)構(gòu)碰撞而損壞,每當(dāng)伺服機(jī)構(gòu)碰到行程極限開關(guān)時,就會出現(xiàn)超程,當(dāng)某軸出現(xiàn)超程(“超程解除”按鍵內(nèi)指示燈亮)時,系統(tǒng)視其狀況為緊急停止,車床要退出超程狀態(tài),必須:
①松開“急停”按鈕,置工機(jī)床作方式為“手動”或“手搖”方式;
②一直按壓著“超程解除”按鍵,控制器會暫時忽略超程的緊急情況;
③在手動(手搖)方式下,使該軸向相反方向退出超程狀態(tài);
④松開超程解除按鍵。
若顯示屏上運行狀態(tài)欄“運行正常”取代了“出錯”,表示恢復(fù)正常,可以繼續(xù)操作。車床在操作機(jī)床退出超程狀態(tài)時,請務(wù)必注意移動方向及移動速率,以免發(fā)生撞機(jī)。
關(guān)機(jī)
①按下控制面板上的“急停”按鈕,機(jī)床斷開伺服電源。
②斷開數(shù)控電源。
③斷開機(jī)床電源。
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