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數(shù)控車床加工技術(shù)--加工工藝


日期:2009年09月17 來(lái)源:本站原創(chuàng) 關(guān)鍵字:車床

無(wú)論是普通車床加工還是數(shù)控車床加工,無(wú)論是手工編程還是自動(dòng)編程,在編程前都要對(duì)所加工的零件進(jìn)行工藝過(guò)程分析,擬定加工方案,確定加工路線和加1 二內(nèi)容,選擇合適的刀具和切削用量,設(shè)計(jì)合適的夾具及裝夾方法。在編程中,對(duì)一些特殊的工藝問(wèn)題(如對(duì)刀點(diǎn)、刀具軌跡路線設(shè)計(jì)等)也應(yīng)做些處理.因此.在編程中工藝分析處理是一項(xiàng)很重要的工作。

一、車床工藝設(shè)計(jì)特點(diǎn)
車床工藝設(shè)計(jì)是對(duì)工件進(jìn)行數(shù)控加L 的前期工藝準(zhǔn)備L 作,它必須在程序編制之前完成。因?yàn)橹挥熊嚧补に囋O(shè)計(jì)方案確定以后,編程才有依據(jù),工藝考慮不周是造成數(shù)控加工差錯(cuò)的主要原因之一,工藝設(shè)計(jì)不當(dāng),往往要成倍增加工作地址.有時(shí)甚至要推倒重來(lái)。因此,編程人員定要注意先把工藝設(shè)計(jì)做好,不要急急忙忙先考慮編程.
在普通機(jī)床上加上零件時(shí),是用工藝規(guī)程、「藝卡片來(lái)規(guī)定每道工序的操作程序.操作人員按規(guī)定的步驟加工零件。而在數(shù)控機(jī)床上加工件時(shí),要把這些工藝過(guò)程工藝參數(shù)和規(guī)定數(shù)據(jù)以數(shù)字符號(hào)信息的形式記錄「來(lái),用它來(lái)控制、馭動(dòng)機(jī)床加工_由此可見(jiàn).?dāng)?shù)控機(jī)床加工工藝與普通機(jī)床加工工藝在原則L 從本相同,但數(shù)控加工的枯個(gè)過(guò)程是自動(dòng)進(jìn)行的,因而又有其自身的特點(diǎn)二
(1)
數(shù)控車床加工的工序內(nèi)容比普通機(jī)沫加廠的工序內(nèi)容復(fù)雜。由于數(shù)控機(jī)床比普通機(jī)床價(jià)格貴.若只用于簡(jiǎn)單工序在經(jīng)濟(jì)上不合算,所以在數(shù)控機(jī)床上通常安排較復(fù)雜的工序.甚至是在普通機(jī)床上難以完成的工序.
( 2
)數(shù)控車床、機(jī)床加工程序的編制比普通機(jī)床工藝規(guī)程的編制復(fù)雜‘這是因?yàn)樵谄胀C(jī)床的加工工藝中不必考慮的問(wèn)題.在編制數(shù)控機(jī)床加工工藝時(shí)卻不能忽略。
根據(jù)實(shí)際應(yīng)用需要,數(shù)控加工工藝主要包括以下內(nèi)容:
l )選擇井決定零件適合在數(shù)控機(jī)床上加工的內(nèi)容。
2 )對(duì)零件圖紙進(jìn)行數(shù)控加工工藝分析.明確加工內(nèi)容及技術(shù)要求。
3 )具體設(shè)計(jì)加工工序,選擇刀具、夾幾及切削用量。
4 )處理特殊的工藝問(wèn)題,如對(duì)刀點(diǎn)、換刀點(diǎn)的確定,加工路線的確定,刀具補(bǔ)償,分配加工誤差等。
5 )處理數(shù)控機(jī)床上部分工藝指令.編制工藝文件。

二、車床零件的加工工藝性分析

數(shù)控加工工藝性分析涉及內(nèi)容很多,這里從數(shù)控加工的必要性、可能性與方便性來(lái)加以分析:
(一)選擇并決定進(jìn)行數(shù)控加工的內(nèi)容
當(dāng)選擇并決定對(duì)某個(gè)零件進(jìn)行數(shù)控加工以后,并不等于要把它所有的加工內(nèi)容都包F 來(lái),可能只是其中的一部分進(jìn)行數(shù)控加工。必須對(duì)零件圖紙進(jìn)行仔細(xì)的工藝分析,選擇那些最適合、最需要進(jìn)行數(shù)控加L 的內(nèi)容和上序。在選擇并做出決定時(shí).應(yīng)結(jié)合本單位的實(shí)際,立足于解決難題和提高生產(chǎn)效率,充分發(fā)揮數(shù)控加r 的優(yōu)勢(shì)。在選擇時(shí),一般可按下列順序考慮:( l )通用機(jī)床無(wú)法加工的內(nèi)容應(yīng)作為優(yōu)先選擇內(nèi)容.
( 2
)通用機(jī)床難加工,質(zhì)量也難以保證的內(nèi)容應(yīng)作為重點(diǎn)選擇內(nèi)容。
( 3
)通川機(jī)床加工,效率低、工人手工操作勞動(dòng)強(qiáng)度大的內(nèi)容,可結(jié)合數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)進(jìn)行選擇
一般來(lái)說(shuō),上述這些加工內(nèi)容采用數(shù)控加工后.在產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率與綜合經(jīng)濟(jì)效益等方面都會(huì)得到明顯提高。相比之下.下列一些內(nèi)容則不宜采用數(shù)控加工:
l)需要通過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間調(diào)整的加工內(nèi)容.如:以毛坯的粗基準(zhǔn)定位來(lái)加工第一個(gè)精基準(zhǔn)的工序等:
2)必須按專用協(xié)調(diào)的孔及其他車床加內(nèi)容。巨要原因是采集編程用的數(shù)據(jù)有困難,協(xié)調(diào)效粱也不一定理想,有費(fèi)力不討好之感
3)按某些特定的車床制造依據(jù)(樣板、樣件、模胎等)) J 日工的喇而輪哪,主要原因是取數(shù)據(jù)難,易與檢驗(yàn)依據(jù)發(fā)生矛盾.增加編程難度。

 


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