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普通機(jī)床數(shù)控技術(shù)的發(fā)展—普通機(jī)床數(shù)控技術(shù)的發(fā)展簡史
日期：2009年09月22 來源：本站原創(chuàng) 關(guān)鍵字：普通機(jī)床
普通機(jī)床數(shù)控技術(shù)的發(fā)展簡史
20 世紀(jì)40 年代以來，由于航空航天技術(shù)的飛速發(fā)展，對(duì)各種飛行器的加工提出了更高的要求，這類零件的形狀夏雜，而材料多為難加工合金。為了提高強(qiáng)度、減輕盆量，常用整體材料銑成蜂窩式結(jié)構(gòu)，用傳統(tǒng)的機(jī)床和工藝方法加工不能保證精度，也很難提高生產(chǎn)率。1948 年，美國巴森茲公司（PARSONSC 。）在研制加工直升御L 葉片輪廓檢查用樣板的機(jī)床時(shí)，提出了數(shù)控機(jī)床的初始設(shè)想。后來受美國空軍委托與麻省理工學(xué)院（MIT ）合作，在1952 年研制成功了世界上第一l 七三坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床，當(dāng)時(shí)的數(shù)控裝置全采用電子管元件．后又經(jīng)過三年改進(jìn)與自動(dòng)編程的研究，于1955 年進(jìn)入了實(shí)用階段．以后關(guān)國空軍又投資生產(chǎn)了一百余臺(tái)類似產(chǎn)品，使數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品商品化。數(shù)字電子計(jì)算機(jī)的發(fā)明和發(fā)展．使數(shù)字控制機(jī)床成為現(xiàn)實(shí)，為普通機(jī)床自動(dòng)控制開辟了嶄新的技術(shù)領(lǐng)域，產(chǎn)生了深遠(yuǎn)的影響。50 年代末，由于價(jià)格和技術(shù)上的原因，數(shù)控機(jī)床僅局限于航空工業(yè)或軍事工業(yè)中應(yīng)用。到了70 年代中期，由于半導(dǎo)體技術(shù)的發(fā)展，徽型計(jì)算機(jī)的出現(xiàn)，普通機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的可靠性提高，價(jià)格下降．從此，數(shù)控機(jī)床得到迅速的發(fā)展，數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用范田從航空、軍事部門，逐步擴(kuò)大到汽車、建筑、機(jī)床、造船以及廣大的機(jī)械制造業(yè)。1975 年日本數(shù)控機(jī)床的年產(chǎn)且只有2 , 188 臺(tái)，到1982 年達(dá)到年產(chǎn)24 , 048 臺(tái)，七年中增加11倍。美國普通機(jī)床數(shù)控技術(shù)的擁有量，在1973 戶祥1978 年的五年間也增加了一倍。1981 年，日本數(shù)控機(jī)床在機(jī)床總擁有最中所占的比例達(dá)3 . 5 ％。在西歐、日本、美國的一些機(jī)床廠中，數(shù)控化率達(dá)到20 % ? 60 ％已不屬罕見。美國有關(guān)部門曾預(yù)側(cè)，到2000 年美國將擁有數(shù)控機(jī)床50 萬臺(tái)（現(xiàn)在擁有盈為10 萬臺(tái)），一半的中、小批最產(chǎn)品將采用它加工。還有人預(yù)盲，在一個(gè)國家中，數(shù)控化率達(dá)到25 % -60 % 的日子已不遙遠(yuǎn)．
我國普通機(jī)床數(shù)控技術(shù)的發(fā)展概況
我國普通機(jī)床數(shù)控技術(shù)的研制，起步不晚，其發(fā)展經(jīng)歷了漫長的道路。1958 年就研制成功三坐標(biāo)數(shù)控銑床，數(shù)控機(jī)床的研制一直沒有停止，但當(dāng)時(shí)由于工業(yè)基礎(chǔ)薄弱，研制的數(shù)控機(jī)床可靠性差、價(jià)格高，難于大規(guī)棋推廣應(yīng)用。70 年代隨著傲型機(jī)的出現(xiàn)并應(yīng)用于數(shù)控領(lǐng)域，我國的普通機(jī)床數(shù)控技術(shù)研制工作迅速發(fā)展起來。從80 年代開始進(jìn)入了新的階段，1980年～1988 年全國數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量增加了2 . 87 倍，攀計(jì)發(fā)展了1 50 多個(gè)品種，到1988 年數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量為2681 臺(tái)，機(jī)床產(chǎn)里的數(shù)控化率已占1 . 4 ％。“七五．’期間，國家投資分別從日本、關(guān)國、西德引進(jìn)數(shù)控系統(tǒng)、直流寬調(diào)速伺服裝置及電機(jī)制造技術(shù)，并專門安排“七五”攻關(guān)項(xiàng)目，組織科技隊(duì)伍對(duì)引進(jìn)技術(shù)消化吸收，同時(shí)進(jìn)行國產(chǎn)化工作．對(duì)引進(jìn)系統(tǒng)擴(kuò)充功能，開發(fā)通訊模塊，以適應(yīng)柔性例造系統(tǒng)的需要，完成數(shù)條柔性控制系統(tǒng)和柔性制造單元。在此荃礎(chǔ)上．“八五”期間繼續(xù)攻關(guān)，開發(fā)中、高檔效控系統(tǒng)．搞出中國自己的數(shù)控系統(tǒng)．并在數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)能力上．以數(shù)控系統(tǒng)為核心，以配套技術(shù)和產(chǎn)品為墓礎(chǔ)．形成數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)床開發(fā)生產(chǎn)的綜合能力，初步實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。“八五”期末預(yù)見能具有年產(chǎn)200 多個(gè)品種．約10 . 000 臺(tái)效控機(jī)床的生產(chǎn)能力．
除了國家投資并組織攻關(guān)以外，許多普通機(jī)床廠與國外公司合作生產(chǎn)中、高檔數(shù)控機(jī)床，有的已遠(yuǎn)梢國外。顯然，這對(duì)促進(jìn)我國數(shù)控機(jī)床的發(fā)展，盡快趕上國際水平是有深遠(yuǎn)愈義的。我國目前擁有的300 多萬臺(tái)機(jī)床設(shè)備中，絕大多數(shù)是效率低的普通機(jī)床．尤其是普通車床占機(jī)床總數(shù)的40 ％以上。而單臺(tái)的平均產(chǎn)值只有國外先進(jìn)工業(yè)國家平均水平的1 / 10 . 所以將一部分現(xiàn)有設(shè)備采用新技術(shù)進(jìn)行改造，提高加工性能和效率是必由之路．隨著微電子技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控裝里的成本降低，可靠性提高。根據(jù)生產(chǎn)需要，制造功能比較旅一、數(shù)控系統(tǒng)比較簡單的數(shù)控裝里（稱經(jīng)濟(jì)型數(shù)控）．來改造普通機(jī)床或裝備到新機(jī)床上，生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)堅(jiān)數(shù)控機(jī)床，是完全合理而有效的。雖然數(shù)控系統(tǒng)的功能、效率不及新設(shè)計(jì)的全功能中、高檔數(shù)控機(jī)床，但對(duì)大多數(shù)有一定批t 的零件來說，因其投資少．可以收到明顯的經(jīng)濟(jì)效果．經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)已不僅僅用于改造單臺(tái)機(jī)床．而且開始向改裝整條生產(chǎn)線、生產(chǎn)工段，甚至向生產(chǎn)車間方向發(fā)展．據(jù)報(bào)道．英國和日本奢國也都出現(xiàn)類似的經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床．經(jīng)濟(jì)型數(shù)控在我國已開始形成一個(gè)行業(yè)，其科研、生產(chǎn)已逐步走上軌道，并已初步形成了科研-生產(chǎn)-維修‘一條龍”體系．目前．我國機(jī)床行業(yè)，已有20 多家開發(fā)并向用戶提供數(shù)十種經(jīng)濟(jì)型數(shù)控品種。我國的經(jīng)濟(jì)數(shù)控機(jī)床已出口泰國、加拿大、西德、臺(tái)灣、新加坡等地。所以不斷擴(kuò)大經(jīng)濟(jì)型普通機(jī)床數(shù)控的品種和規(guī)格，提高數(shù)控系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性也是勢(shì)在必行。
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數(shù)控機(jī)床技術(shù)現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì)--數(shù)控機(jī)床的高速、高精密化
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