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數(shù)控機床加工技術(shù)新篇
日期：2009年11月02 來源：沈陽第一機床廠 關(guān)鍵字：數(shù)控機床
這一協(xié)議從CAD和生產(chǎn)管理開始，分為CAM和生產(chǎn)監(jiān)控，并綜合成任務(wù)調(diào)度，然等種庫進行解釋，最終形成軸控制及PLC所需的信息和數(shù)據(jù)對機床的伺服及執(zhí)行機構(gòu)制。
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EAN(Open Controller Enabled by an Advanced real．time Network)，是OSACA項目的亥計劃的總目標是建立分數(shù)控機床布式控制的實時平臺，以支持遵循開放規(guī)范的控制組件的動通過該平臺可方便地實現(xiàn)柔性的、面向特定應(yīng)用的控制系統(tǒng)，具體目標如下：分布式實時通信平臺的建立。定義并實現(xiàn)基于標準通信系統(tǒng)、面向控制器的分布式實時框架(DCRF—Distributed Control System Real．Time Framework)。DCRF將以開放源Open Source)為基礎(chǔ)，建立開放的分布平臺作為控制組件的基本框架，并提供實時恿信API。項目研究的最終數(shù)控機床成果也將作為開發(fā)源發(fā)布。鐾于組件的參考結(jié)構(gòu)的建立。定義并實現(xiàn)基于組件的、面向機床的開放式數(shù)控參考結(jié)勾，作為開放式數(shù)控系統(tǒng)的領(lǐng)域模型。基于標準的組件技術(shù)，建立并描述開放式數(shù)控號的參考結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)并不作為開發(fā)源發(fā)布，而要成為DCRF機床控制器的標準化接]，并支持遵循該標準的第三方軟件的集成。
4項國際級研究工程外，還有數(shù)控機床很多大學對開放系統(tǒng)進行了深入研究，并取得一目的成果。例如：美國的密歇根大學的研究項目是開發(fā)一個基于PC機，用于控制銑床的開放式數(shù)控系統(tǒng)UMOAC；加拿大的不列顛哥倫比亞大學采用PC+DSP的硬開發(fā)了帶智能加工模塊的多軸可編程CNC系統(tǒng)。
美國的加利福尼亞大學伯克利分校、普渡大學，德國的斯圖加特大學、亞琛大學開放式數(shù)控系統(tǒng)領(lǐng)數(shù)控機床域進行了大量的研究。
我國開放式數(shù)控系統(tǒng)的研究現(xiàn)狀
發(fā)展數(shù)控技術(shù)起步于1958年，由于受當時電子技術(shù)發(fā)展水平的限制及多種因素的制未能打開局面。改革開放以來，我國經(jīng)過“六五’’引進，“七五，，消化，“八五，，自“九五”產(chǎn)業(yè)化、工程化，到20世紀80年代初期才基本上掌握了數(shù)控技術(shù)，形成一開發(fā)、生產(chǎn)的隊伍，基本具備了數(shù)控機床產(chǎn)品的配套能力。并根據(jù)國內(nèi)外相關(guān)技術(shù)況，調(diào)整到基于PC的數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展方向上，形成了兩種平臺，開發(fā)出4個基本系統(tǒng)：和中華I型，是將數(shù)控專用模板嵌入通用PC機構(gòu)成的單機數(shù)控系統(tǒng)；而航天I型和是將PC嵌入到數(shù)控之中構(gòu)成的多機數(shù)控系統(tǒng)，形成PC+NC的前后臺型結(jié)構(gòu)。，國內(nèi)的幾個主要數(shù)控機床，都著重朝PC化方向發(fā)展，但PC化并不等于開放，因所采用的體系結(jié)構(gòu)并不一致，仍是自成體系，相互之間缺乏兼容數(shù)控機床性和互換性，而且結(jié)構(gòu)的闡述只限于具體實現(xiàn)層，沒有提高到理論的、抽象的層次上來，各系統(tǒng)軟硬備可移植性和互操作性，更談不上“開放性”。
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